在刮板機鏈輪軸的加工中，每個刮板機鏈輪軸的生產廠家都會有一個固定的生產流程。下面我們一起來看一下刮板機鏈輪軸的加工工藝分析吧。

首先我們一起來了解一下刮板機鏈輪軸系統(tǒng)的制作加工流程：下料-模型鍛造-第一次熱處理（使用正火）-模型粗加工-第二次熱處理（調質）-車左右兩端半精加工-插花鍵-描線劃線-進行鉗加工-銑段外表面槽-齒輪粗銑-鏈窩以及齒輪的精工洗-鏈軸輪的鉆孔-齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理-磨左右斷面的精加工-程序車浮封腔的精加工-精車左右端的精加工-鉗的加工-零件的組裝。

數控機床的使用對于切削加工而言，只有保證先進設備的刀具具有較好的材質，才能真正的發(fā)揮出先進設備的功效。而在切削加工的過程中，加工效率主要是由被加工材質、切削刀具，切削用量決定的。這三個要素也被稱為決定加工效率的三大要素。銑削是斷續(xù)切削，在斷續(xù)切削中，由于刀具的循環(huán)使用不停的切入切出，刀具崩刃、剝落、破裂等情況時有發(fā)生，影響刀具的使用失效。在現階段，出現了很多的堅硬材料作為被加工鏈輪。

對加工的刀具性能有一下要求：1、高硬度和高耐磨性，2、足夠的強度和沖擊的韌性，3、高內熱性。

以上就是我們刮板機鏈輪軸生產廠家對刮板機鏈輪軸的加工工藝要求了，了解更多刮板機配件相關內容關注河南雙志，如您有刮板機鏈輪軸等產品需求請咨詢河南雙志。